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無鉛回流焊溫度的注意事項

時間:2014-06-26來源:本站瀏覽次數:4598

  無鉛回流焊屬于回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入,人們越來越重視無鉛技術(即現如今的無鉛回流焊接)。在材料上,尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面,影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應助焊劑的不同所造成的。
  無鉛化后助焊劑污染由于高溫氧化的影響而顯得格外明顯,無鉛回流焊設備一般都配有助焊劑管理系統,防止還有大量助焊劑的高溫氣流進入冷卻區而凝結在散熱片和爐體內,降低冷卻效果并污染設備。
  無鉛回流焊系統是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預熱區、再流區及冷卻區前抽出,經過體外冷卻過慮系統后,把干凈的氣體送回爐內,這樣做還有一個好處就是使用氮氣保護時   無鉛回流焊曲線設置的注意事項 
  1、提高預熱溫度
  無鉛回流焊接時,回流焊爐的預熱區溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫度要高一些。通常高30℃左右,在170℃-190℃(傳統的預熱溫度一般在140℃-160℃)提高預熱區溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。
  2、延長預熱時間
  適當延長預熱的預熱時間,預熱太快一方面會引起熱沖擊,不利于減少在形成峰值再流溫度之衫,元器件之間的溫度差。因此,適當延長預熱的預熱時間,使被焊元器件溫度平滑升到預定的預熱溫度。
  3、延長再流區梯形溫度曲線
  延長再流區梯形溫度曲線。在控制最高再流溫度的同時,增加再流區溫度曲線寬度,延長小熱容量元器件的峰值時間,使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度,并避免小元器件的過熱。
  4、調整溫度曲線的一致性
  測試調整溫度曲線時,雖然各測試點的溫度曲線有一定的離散性,不可能完全一致,但要認真調整,使其各測試點溫度曲線盡量趨向一致。
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